staklenik od aluminijske legure

Uobičajeni problemi i rješenja u izgradnji staklenika od oluka od legure aluminija

Uz kontinuirano poboljšanje domaćeg životnog standarda, stalno se poboljšavaju i zahtjevi ljudi za kvalitetom života, a raste i potražnja za zelenim i nezagađenim dinjama i voćem. Pogotovo zimi, tradicionalni plastični staklenici više ne mogu zadovoljiti potražnju tržišta. Stoga su nastali staklenici, posebno staklenici od oluka od legure aluminijuma. Iako su praktičnost, estetika i trajnost staklenika u potpunosti uzete u obzir u procesu projektiranja, u samom procesu izgradnje, lokalna deformacija staklenika uvijek će biti nedosljedna zbog građevinskog odstupanja građevinskih radova i čeličnih konstrukcija i neravnomjernog slijeganja. fondacije. Imaće određeni uticaj na spajanje i brtvljenje plastenika, te uticati na rast i prinos useva u plasteniku. Kao što je prikazano na slici 1, najveća prednost staklenog staklenika koji koristi oluke od aluminijske legure je ta što u čestoj kišnoj sezoni ljeti može efikasno izbjeći curenje tradicionalnog staklenog staklenika s čeličnim olucima uzrokovano nedovoljnim odvodnjavanjem čeličnog oluka kada se trenutne padavine su velike. Novi stakleni sistem oluka od aluminijumske legure koristi ceo krov kao drenažni sistem. Kada je temperatura niska zimi, šuplji izolacijski sloj oluka od aluminijske legure može učinkovito smanjiti potrošnju energije i igrati učinkovitu ulogu u uštedi energije i smanjenju emisije.

Sistem oluka od aluminijumske legure takođe ima visoke zahteve u pogledu stvarnog kvaliteta gradnje na gradilištu. Uz izvođenje građevinskih radova i glavne čelične konstrukcije u strogom skladu sa crtežima i odgovarajućim specifikacijama, vrlo je važan i kvalitet ugradnje aluminijskih legura i pokrivnih materijala. Ovaj članak će se fokusirati na aluminij. Problemi koji se često susreću u izgradnji staklenog staklenika od legure olučnog sistema i predložena rješenja.

Nerazuman čeoni spoj sljemena

Obično u procesu izgradnje staklenika, idealan slijed i stanje ugradnje je korištenje dva sljemena konektora na kraju dva sljemena kako bi ih učvrstili i stegnuli na čeonim spojevima sljemena, te ih pričvrstili vijcima i maticama. Kako bi se osigurala stabilnost sljemenskog spoja, donji dio čeonog spoja dva sljemena se fiksira i ponovo ugrađuje spojnom prirubnicom. Međutim, u radu staklenika može doći do neravnomjernog slijeganja građevinske konstrukcije i deformacija unutar sigurnog raspona sastavne konstrukcije staklenika. Iako sigurnost staklenika nije ugrožena, ove neravnomjerno slijeganje i deformacije konstrukcije će učiniti da se razmak na čeonom spoju grebena rastegne i poveća. , a zatim kada pada kiša, oborinska voda će se slijevati u unutrašnjost staklenika duž procjepa između sljemena krova, uzrokujući curenje vode, što će negativno utjecati na kasniji rad staklenika, posebno staklenika ekološkog restorana i staklenika za izlaganje.

Kako bi se spriječili takvi problemi, EPDM materijal debljine 2 mm može se koristiti za ublažavanje grebena između grebena nakon što su grebeni spojeni i prije ugradnje dva konektora slemena. EPDM je mekana veza, a postizanje određene debljine može efikasno ublažiti ovaj problem. Deformacijske praznine, ili koristite neutralno silikonsko strukturno ljepilo za ravnomjerno ubrizgavanje ljepila na čeonim spojevima grebena, u određenoj mjeri ublažavaju štetne efekte većih deformacijskih praznina.

Curenje vode na preklopu između oluka bočne stijenke i fasade bočne stijenke

Kod preklopa krova i bočnog zida, EPDM trake sa šifrom profila 1750 su ugrađene u žljebove oluka i fasadnih krovnih profila za zaptivanje. Zahtjev je da se gumene trake preklapaju duž nagiba i ostavljaju dužinu preklopa od oko 100 mm (Slika 4~5). Međutim, tokom samog rada staklenika, budući da su gumene trake mekane, kada je količina kiše velika, gumene trake će se konkavirati, pa će se kišnica nakupljati u žlijebu, a zatim će voda procuriti u prostoriju na preklapanje gumene trake, što uzrokuje curenje vode na preklopu između oluka bočne strane krova i fasade bočne stijenke. Dužina gumene trake sa šifrom 1750 ovdje zapečaćena može biti jednaka dužini bočne stijenke. Dužina gumene trake je ista kao i dužina proizvodnje rolne do staklenika, a spajanje gumene trake se otkazuje. Efikasno riješite gore navedene probleme. Ako naiđete na projekat s dugačkim prostorom za staklenik, možete koristiti tehnologiju glačanja trake ljepila za glačanje dva dijela trake ljepila. Iako konstrukcija povećava opterećenje, može efikasno riješiti problem curenja vode na preklapanju.

Problemi u dizajnu instalacije uzemljivača za zaštitu od groma staklenika

Trenutni način projektovanja i izgradnje za zaštitu od groma i uzemljenja staklenika je bušenje i ugradnja hemijskih vijaka na odgovarajuće pozicije prema projektnim crtežima nakon što je temelj staklenika izgrađen prema crtežima, a glavna čelična konstrukcija staklenika gornji dio staklenika se postavlja i pričvršćuje na hemijske vijke. Uzemljenje za zaštitu od groma je dodavanje pocinkovanog ravnog čelika na donju ploču čeličnog stuba (zavareno glavnom armaturom prstenaste grede, a izloženi deo se stisne anker vijkom), a zatim se ubacuje pocinkovana elektroda za uzemljenje u ravno tlo pored njega. Nakon što se pocinčani čelik spoji sa vruće pocinkovanim ravnim gvožđem, formira se sistem gromobranskog uzemljenja staklenika. Ova metoda ima određene nedostatke: ①Uzemljenje za zaštitu od groma se postavlja nakon građevinskih radova, a glavna konstrukcija je postavljena. Ako tokom perioda bude munje, to može uzrokovati nepotrebne gubitke; ②Budući da je ravni čelik za gromobransko uzemljenje postavljen na licu mjesta, naiđete na radnike s neiskusnom konstrukcijom, može doći do propuštanja instalacije. Tokom rada, hemijski vijci se mogu zameniti u prethodno ugrađene anker vijke. Tokom izgradnje temelja, prethodno ugrađeni anker vijci i temeljne glavne šipke mogu se zavariti zajedno pomoću ￠ 10 spojnih šipki, a gornja glavna čelična konstrukcija je povezana sa temeljnim šipkama preko prethodno ugrađenih anker vijaka. Zajedno, problem uzemljenja zaštite od groma može se efikasno riješiti u slučaju munje. Gore navedeni nedostaci se također mogu riješiti.

Položaj električne kutije staklenika je u suprotnosti sa položajem cijevi za grijanje

U fazi projektovanja staklenika, inženjer elektrotehnike je već uredio električnu kontrolnu kutiju staklenika na fiksnoj poziciji tlocrta staklenika, ali u stvarnoj izgradnji, ako se staklenik nalazi na severu (kao što su Jilin i druge provincije sa veoma niske temperature zimi), staklenik će Kada je opremljen sistemom grijanja, zbog svoje specifičnosti, potrebno je da se grijne cjevovodi rasporede na licu mjesta u skladu sa stvarnom situacijom izuzev specifičnih lokacija navedenih na većini crteža. Ako je potrebno urediti lokaciju električne kontrolne kutije, potrebno je podesiti položaj električne kutije na licu mjesta, tako da će se raspored ožičenja vanjskih žica električne kontrolne kutije promijeniti, a dužina vanjskih žica kontrolne kutije će biti nedovoljno. Redizajn, nabavka i isporuka će uticati na period izgradnje i troškove. Preporučuje se da rezervišete poziciju od 1,5 m pored vrata svakog prostora kako biste posebno postavili električnu kontrolnu kutiju, tako da, bez obzira da li naiđete na staklenik sa ili bez cevi za grejanje, neće biti problema sukoba položaja.

Prilikom izgradnje staklenika za oluke od aluminijske legure, prije svega, izgradnja treba biti izvedena u strogom skladu s projektnim crtežima. Kada se naiđu na nerazumna mjesta, plan se ne može mijenjati bez odobrenja, a relevantno osoblje treba efikasno komunicirati i rješavati. Razumna tehnologija gradnje može maksimizirati rezultate dizajna, a problemi pronađeni u konstrukciji i dati prijedlozi također mogu bolje pomoći dizajnu, preradi i proizvodnji, te korisnicima pružiti praktičnije proizvode staklenika.